Case Study
IMPROVE 4.0 nel Fashion
– Descrizione del caso di studio
Il fashion è un settore particolare.. o almeno così viene percepito da chi vi appartiene.
In realtà ogni settore ha le proprie peculiarità: la sfida è riuscire a trovare il modus operandi più adatto per portare le opportunità fornite dalla Smart Factory ovunque.
Le esigenze in questo settore si possono sinteticamente riassumere in queste 4 macro-voci:
– tracciabilità dei capi
– monitoraggio dell’efficienza (OEE, OPE)
– controllo della qualità
– gestione della logistica
– last but not least, interfacce grafiche user friendly e in linea con l’immagine aziendale
Vantaggi delle soluzioni adottate
Le attività di pianificazione della produzione sono cruciali per garantire l’efficienza, un maggiore controllo sulla qualità e le operazioni aziendali.
Con l’implementazione di IMPROVE 4.0 , le aziende saranno in grado di adattarsi facilmente alle mutevoli esigenze di mercato e supportare lo sviluppo aziendale apportando notevoli benefici come:
- MINIMIZZAZIONE DEGLI SPRECHI grazie all’analisi dei processi che individua le inefficienze, eccessi di materiali o tempi ed operazioni non necessarie.
- AUMENTO DELL’EFFICIENZA OPERATIVA grazie all’ottimizzazione della pianificazione, l’allocazione delle risorse e la gestione dei processi.
- RIDUZIONE DEI COSTI grazie all’ottimizzazione delle risorse da impegnare (macchinari e manodopera) e tempi.
- RIDUZIONE DEGLI ERRORI UMANI con conseguente aumento dell’efficienza grazie all’automatizzazione e alla completa visibilità dell’intero processo produttivo (ordine di produzione, i materiali da impegnare, le risorse e il time to market).
- MAGGIORE CONTROLLO SULLA QUALITÀ grazie alla pianificazione delle attività e al monitoraggio con acquisizione dei dati per la redazione di analisi e report che facilitano le decisioni.
- MAGGIORE VISIBILITÀ che permette di monitorare e controllare meglio i processi produttivi, riducendo il rischio degli errori ed ottimizzando le operazioni.
Obiettivi parziali
Importa la commessa di produzione dal ERP
Pianificazione della produzione
Approvvigionamento delle materie prime
Accettazione e travaso INBOUND
Monitoraggio del processo e tracciabilità dei capi e/o semilavorati
Calcolo dei KPI di processo (OEE, OPE)
Monitoraggio del conto terzi
Controllo della qualità
Stoccaggio del prodotto finito
OUTBOUND della spedizione
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